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          內蒙管樁的PHC管樁免高壓蒸養節能技術:簡化工藝流程 降低制樁消耗

          所屬分類:公司動態    發布時間: 2020-09-02    作者:admin
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          近年來,隨著國內水運工程建設的高速發展,PHC管樁因具有較好的力學性能和性價比而得到廣泛應用,PHC管樁的需求量逐年增加,市場已經呈現供不應求的狀況。中交三航局1987年從國外引進PHC管樁生產技術,通過免高壓蒸養技術的創新應用。免高壓蒸養應用項目通過技術手段優化PHC管樁制造工藝,在**PHC管樁質量的同時,**提高了管樁的綜合性能,降低了能源消耗,并已經在太倉港三期工程碼頭、南京龍潭港碼頭和常熟華能電廠碼頭等工程成功應用。

          傳統管樁生產采用“常壓蒸養+高壓蒸養”模式,在管樁離心成型后**行常壓蒸養,拆模后把管樁置于高壓釜中進行高壓蒸養(壓力1.8兆帕,溫度180攝氏度)。免高壓蒸養技術的應用通過混凝土配合比優化、溫度控制等技術手段,取消了高壓蒸養步驟,變二次蒸養為一次蒸養,簡化了工藝流程,大幅度降低了制樁過程中蒸汽的消耗,減少了進出高壓釜所需龍門吊等設備的使用,也相應減少了電力消耗。

          該項目于20114月在上海通過部級科技成果鑒定,鑒定結論為:項目節能減排效果顯著,具有較大的環境和經濟效益,研究成果水平較為**,推廣應用前景廣闊。同年獲得中國水運建設行業協會科學二等獎。本項目的研究成功,系統解決了PHC管樁免高壓蒸養生產工藝和配合比設計相關的技術問題,使免高壓蒸養管樁滿足國標的各項指標要求,且管樁的綜合性能得到進一步提升,使PHC管樁生產技術得到了新的發展,采用本技術生產PHC管樁可簡化施工環節、提高生產效率并大幅度降低能源消耗和污染物排放,具有良好的社會效益。

          數字說話:與傳統工藝相比,該技術的應用使PHC管樁制造過程中節約燃煤0.04/立方米,節約電力1.7千瓦/立方米,合計0.03噸標準煤/立方米,減少二氧化碳排放0.08/立方米。


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