施工注意項目

Ａ、錘擊法

用柴油錘或液壓錘作業(yè)

① 施工前的準備

1、認真檢查打樁設(shè)備各部分的性能，以**正常運作。

2、檢查管樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級，檢查管樁的標記是否清晰。

3、根據(jù)施工圖繪制樁位編號圖。

4、分批或全部測定標出場地上的樁位，其偏差不得大于20mm

5、在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘技數(shù)。

② 打樁順序編排原則

1、根據(jù)樁的密集程度及樁基礎(chǔ)與周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系：

1）、若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠，場地開闊地，宜從中間 向四周進行。

2）、若管樁密集、場地狹長、兩端距建（構(gòu)）筑物較遠時，宜從中間向兩端進行。

3）、若管樁密集，且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始，由近及遠的進行。

2、根據(jù)樁的入土程度，宜先長后短。

3、根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小。

4、根據(jù)高層建筑物高層與低層的關(guān)系，宜先高后低。

5、根據(jù)工地布樁的疏密程度，宜先密后疏。

③ 管樁施打規(guī)定

1、aa節(jié)管樁起吊就位插入地面后，應(yīng)認真檢查樁位及樁身垂直度偏差。樁位偏差不得大于20mm。樁身垂直度偏差不得大于0.5%，并宜先用長條水準尺和經(jīng)緯儀等測量儀器校正。必要時，宜拔出填沙后重插。

2、當管樁一插入地表土后就遇上厚度較大的淤泥層或松軟的回填土?xí)r，柴油錘應(yīng)采用不點火（空錘）的方式施打，液壓錘應(yīng)采用落距為20-30cm的方式施打，使管樁緩慢下沉。

3、施打中，樁錘、樁帽和柱身的中心線應(yīng)重合，宜重錘低擊，沉樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，若樁身垂直度偏差超過0.8%時，應(yīng)找出原因設(shè)法糾正，當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。

4、在較厚的粘土，粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，每根樁應(yīng)一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設(shè)計深度時進行接樁。

5、樁數(shù)多于30根群樁基礎(chǔ)從中心位置向外施打，樁的接頭標高位置應(yīng)適當錯開，承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完重新測定樁位后，再插樁施打。

6、當需要送樁或復(fù)打時，應(yīng)事先檢查管樁內(nèi)是否充滿水，若管樁內(nèi)孔充滿水，應(yīng)抽去部分水以后才能施打。

7、如實、及時、準確地做好管樁施工記錄。

④ 管樁接樁的焊接方法

1、當管樁需要接長時，其入土部分管節(jié)的樁頭宜高出地面0.5-1.0m。

2、接樁時，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。

3、對接前，用鐵刷子等清理干凈接駁面和坡口。

4、當采用二氧化碳保護焊時，施焊宜用兩臺焊機對稱進行，焊接層數(shù)不得少于兩層，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)、應(yīng)避免虛焊。

5、當采用手工焊接時，先在坡口上對稱點焊4點-6點，待上下樁節(jié)固定后進行分層施焊，施焊宜對稱進行，要求同本條4款規(guī)定。

6、焊后自然冷卻時間不宜少于5分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即沉樁。

7、冬季施工和管樁工程應(yīng)按《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104-1997的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)地基凍土的主要性能指標，采取相應(yīng)的措施。宜先選用混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力較大且采用壓蒸工藝生產(chǎn)的PHC管樁。

⑤ 樁帽、送樁器和襯墊的選擇

1、樁帽和送樁器應(yīng)做成與管樁直徑匹配的圓筒形，并應(yīng)有足夠的剛度、強度和耐打性，樁帽的筒體深度可取350-400mm，內(nèi)徑比管樁外徑大20-30mm。筒式送樁器下端筒體深度可取250-350mm，內(nèi)徑比管樁外徑大20-30mm。

2、樁帽和送樁器的下端面應(yīng)開孔，孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的1/5-1/3，**管樁內(nèi)腔與外界相通。

3、打樁時，在樁錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊，要求襯墊厚度均勻，經(jīng)錘擊后壓實厚度不宜小于120mm，且在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，及時補充或更換。

⑥ 截樁和送樁的規(guī)定

1、如需截樁，應(yīng)采取有效措施以**截樁后管樁的質(zhì)量，截樁宜采用鋸樁器。嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。

2、當樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后應(yīng)立即送樁。送樁器及其襯墊應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

3、當?shù)乇硪韵掠休^厚的淤泥土層時，送樁深度不宜大于2.0m。當樁需要作復(fù)打準備時，送樁深度不宜大于1.5m。

4、當?shù)乇硪韵聸]有淤泥土層，同時樁端持力層項面埋深標高基本一致，且持力層厚度不少于4.0m，或持力層上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑~堅硬粘土層或中密~密實砂土層時，送樁深度可適當加大，但不宜大于6.0m。

5、送樁的末尾貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時的末尾貫入度予以修正，修正系數(shù)一般可取0.8。

6、沉樁完畢，應(yīng)保護好高出地面的樁頭，樁孔應(yīng)及時可靠地覆蓋，**人身安全。

⑦ 管樁工程的基坑開挖的規(guī)定

1、嚴禁邊打樁邊開挖基坑。

2、飽和粘性土、粉土地區(qū)的基坑開挖宜在打樁全部完成并相隔15天后進行。

3、挖土宜分層均勻進行，挖土過程中，樁周土體高差不宜大于1m。

4、開挖深基坑時，應(yīng)該制定合理的施工方案和施工程序，注意保持基坑圍護結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定。

5、基坑頂部邊緣地帶不得堆土及有其他重物。

B、靜壓法：用抱壓式液壓壓樁機或頂壓式液壓壓樁機作業(yè)。

① 施工前的準備

1、壓樁機運入現(xiàn)場安裝就位后，應(yīng)認真檢查壓樁設(shè)備各部分的質(zhì)量和性能，并進行試運行。

2、根據(jù)施工組織設(shè)計方案，確定合理的施工流水線路。

3、注意觀察樁的入土深度及記錄該深度時的壓力值。

4、其余同錘擊法施工①款的規(guī)定。

② 試壓樁的要求

在正式壓樁前，應(yīng)進行試壓樁，以利初步確定承載力的特征值，試壓樁的要求如下：

1、甲級及地質(zhì)條件較為復(fù)雜的乙級靜壓樁基礎(chǔ)工程，按不少于2%工程樁數(shù)量且不少于5根進行試壓樁。

2、試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性。

3、試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔附近。

4、施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致。

5、試壓樁經(jīng)過24h休歇后需復(fù)壓。

6、試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進行靜載荷試驗；有條件時，靜載荷試驗宜加載至樁的極限承載力。

③ 壓樁的順序

1、根據(jù)樁的密集程度及樁基礎(chǔ)與周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系：同錘擊法施工②款第1條的規(guī)定。

2、根據(jù)場地的工程地質(zhì)條件：

1）若場地較大且部分區(qū)域的上覆土層中含砂（碎石、卵石）時，宜先在含砂（碎石、卵石）區(qū)域內(nèi)施壓。

2）若持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先壓長樁后壓短樁。

3、根據(jù)樁的規(guī)格及分布情況：

1）當樁的規(guī)格不同時，宜先壓大樁后壓小樁。

2）當場地內(nèi)存在30根樁以上的大承臺時，宜先壓大承臺樁后壓小承臺樁。

④ 抱壓式液壓壓樁機施工作業(yè)的規(guī)定

1、壓樁機應(yīng)配足重量，滿足較大壓樁力的要求。

2、壓樁機機上起重機在進行吊樁，喂樁過程中，嚴禁行走和調(diào)整。

3、喂樁時，管樁樁身兩側(cè)合縫位置應(yīng)避開夾具的直接接觸。

4、帶有樁尖的aa節(jié)樁插入地面0.5-1.0m時，應(yīng)嚴格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續(xù)壓樁。

5、壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，當樁身垂直度偏差大于1%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。

6、壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角應(yīng)立即停機，找出原因，采取改進措施。

7、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁，送樁應(yīng)連續(xù)進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計持力層時進行接樁。

⑤ 管樁接樁的焊接方法：同錘擊法施工④款的規(guī)定。

⑥ 樁帽、送樁器具和襯墊的選擇

同錘擊法施工⑤款規(guī)定。

⑦ 終壓控制標準

可根據(jù)下列條件和原則綜合確定：

1）根據(jù)現(xiàn)場試壓樁的試驗結(jié)果。

2）參考條件相似工地的施工經(jīng)驗。

3）終壓時連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定，一般不宜超過3次，對施工入土深度小于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可增至3-5次。當條件許可時宜采用超載施壓法，一般不宜采用滿載連續(xù)復(fù)壓法。

4）復(fù)壓時每次穩(wěn)壓時間：壓樁力小于3000KN時不宜超過10s；壓樁力大于3000KN時不宜超過5s。

5 ) 終壓力值不宜大于樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。

 

2、當當無類似工程施工經(jīng)驗時可參照下列標準確定

1)對于摩擦樁，應(yīng)按設(shè)計樁長進行控制。但需在試壓樁時，先按設(shè)計樁長試壓3-5根樁；24h后再用與樁的豎向極限承載力相等的壓樁力進行復(fù)壓，如如果樁身不下沉，即可按設(shè)計樁長進行**施工，否則，設(shè)計樁長應(yīng)修正。

2)對于端承摩擦樁或摩擦端承樁，終壓控制標準可按下列規(guī)定執(zhí)行：

注：本規(guī)定中樁的豎向承載力特征值是指通過豎向靜載荷試驗或理論計算的實際值，而不是樁身結(jié)構(gòu)對應(yīng)的單樁豎向承載力的特征值。

A)當樁入土深度L>23m時，終壓力值可取樁的豎向承載力特征值的的2.0倍。但樁周土為粘性土且靈敏度較高時，終壓力則取樁的豎向承載力特征值的1.70-1.90倍，并復(fù)壓1-2次。

B)當樁入土深度15≤23m時，終壓力值可取樁的豎向承載力特征值的2.0-2.4倍，當樁較短且土質(zhì)較差時取值接近2.4倍，樁較長且土質(zhì)較好時取值接近2.0倍，并復(fù)壓2-3次。

C)當樁入土深度8m<L≤15m時，終壓力值可取樁的豎向承載力特征值的2.2-3.0倍，當樁較長且土質(zhì)較好時取值接近2.2倍，樁較短且土質(zhì)一般時取值3.0倍左右，并復(fù)壓3次。

D)當樁的入土深度只有6m-8m時，終壓力可取樁的豎向承載力特征值的2.8-3.2倍,并復(fù)壓3-5次。

E)當終壓力值受到各種條件的限制而達不到本條有關(guān)規(guī)定時，宜按實際情況降低單樁豎向承載力特征值，不得任意增加復(fù)壓次數(shù)。

        ⑧截樁和送樁的規(guī)定

1、當一根樁壓完后，若有露出地面的樁段必須在移機前截去，管樁應(yīng)用鋸樁截割，嚴禁利用壓柱機行走推力強行將樁扳斷的作業(yè)法。

2、當樁頂被壓制接近地面需要送樁時,應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量,合格后應(yīng)立即送樁,壓送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行。

3、送樁應(yīng)用專制鋼質(zhì)送樁器,不得借施壓用的工程樁作送樁器。

4、當場地上多數(shù)樁較短(L≤15)或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時，送樁深度不宜超過1.5m。

5、除本條4款規(guī)定外，當樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于15m時，靜壓送樁深度可根據(jù)需要送得比錘擊樁深一些，但不宜超過8m。

6、送樁的壓力一般不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。

7、沉樁完畢，樁孔應(yīng)及時可靠地覆蓋，**人身安全。

⑨靜壓樁工程的基坑開挖應(yīng)符合下列規(guī)定

1、嚴禁邊壓樁邊開挖基坑。

2、嚴禁挖士機槭橫向撞擊或推拉樁頭；其余同錘擊法施工⑦款的規(guī)定。